铝塑复合带和塑料复合带的工作原理和过程

通过用塑料复合材料中的现状的，塑料复合带，与复合材料和复合分析与光纤电缆的制造方法，描述了复合材料，并用光缆技术，有线质量生产过程的效果，以及如何识别材料的优劣，这个问题在使用复合材料方面需要考虑的选择。

关键词：电缆材料，铬钢，塑料复合带，复合带平滑铝，镀铬钢，塑料薄膜

塑料复合带，复合带铝主要用于通信电缆，通信电缆外护套，并粘合在一起护套材料以形成一个集成的保护层，从湿气潮气的侵蚀的核心层的保护作用，同时具有铠装电缆芯抵抗外力影响，对于通信电缆，通信电缆，以提供机械保护在各种应用中铺设，该应用程序，以确保稳定性和可靠性。

光通信的光纤作为载体，具有很宽的传输频带，大通信容量，这在现代通信广泛使用光纤通信，大容量的信号传输，因此，在支撑，稳定性要求很高的可靠性，否则它可能会导致大面积通信障碍的。在长距离光纤通信系统中，光纤电缆的传输特性应的长期稳定性。光纤电缆是由，是选择的材料性能良好，光纤的保护，使用光纤传输时段，以确保可靠性，稳定性。塑料复合带，复合铝条具有在所述光纤电缆的保护非常重要的作用。

近年来，在电缆市场竞争激烈，价格持续下跌，很多电缆制造成本压力，成本压力导致生产复合带的也很大，有的企业甚至生存危机。在严峻的形势下，这些制造商使用伪劣劣质材料，使好，在市场上复合带的质量不好，所以厂商只专注于自己的社会责任的经济疏忽，带来显著危险通信光缆。

在本文的钢塑分析，铝塑复合带来说明使用的光纤电缆的复合带材料和生产工艺过程的特点，光纤电缆影响的质量，以及如何识别的长处和短处通过简单的方式复合带。

甲现状，钢，铝，塑料复合带

我们与北京邮电大学和中国电信研究院的代表飞到来自全国各地的光缆生产现场的复杂与十几家国内产品的测试结果收集如下：

如图1所示，机械性质：

拉伸强度，RP0.2（非比例延伸强度）和断裂伸长率三项指标，这取决于它们的基带复合金属带，以反映所述基带的性能。

塑料复合材料的拉伸强度最高可达376.07Mpa，最高RP0.2（非比例延伸强度）达到351.12MPa的，断裂伸长率高达29. 82％;  只有达到最小拉伸强度343.15兆帕，最低RP0.2（非比例延伸强度）262.47兆帕，断裂只有17最小伸长率. 52％;  20甚至6点样品收集的相同复合带内的一些制造商，测试数据确实是一个很大的区别，σ.975，这表明他们使用基带性能很不稳定，不连续的大。一些厂家的产品性能相对稳定，离散只是一个小σ1.212。

******拉伸强度塑料复合带97，可以实现.56Mpa，最高RP0.2（非比例延伸强度）70.84Mpa，32断裂伸长率******. 74％;  而只有77的最小抗张强度.04兆帕，最低RP0.2（非比例延伸强度）48.16兆帕，断裂伸长率和只有最低15. 10％;  一些制造商甚至对于具有六个提取图案相同的化合物时，试验数据之间存在大的差。有的厂家是非常不错的表现，只有离散σ1.547。

 从试验数据的分析，由厂家基带差异仍然是非常大的，进口铬钢带，良好的机械性能，离散小;  而带材制成性能不稳定，离散大，应该说，在材料方面，国内钢的性能差距不小。从视图中铝的点，与在国内生产铝不同铝电缆的质量差异也很明显。

2，粘合性能：

的剥离强度 - 金属膜和基带之间的密合性的度量。 从该试验结果与钢塑复合，四个缺陷的产品样品，其中，所述两个边中的两个产品样品A，B的剥离强度失败的分析中，两个表面不合格产品样品A，B侧合格;  只有少数非常好的，A，B是两个大的表面的剥离强度，而差小，仅为0的标准偏差.114。使用镀铬钢其钢基材。

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从塑料复合用耐水剥离强度试验数据，只要这两个植物产品合格样品，其余全部是各种不合格的，反映了大多数产品水环境的不良性能。

热密封强度 - 测量复合带A，索引B面之间的粘接性能，它直接影响到复合带纵向重叠的质量 "封口" 的潮气阻挡轮廓变得。从试验结果，用塑料复合材料样品唯一的17.21N /厘米失败，大多数制造商的产品样品17.88-19.77N / cm，优选至多37个个别制造商之间. 72N /厘米;  铝复合只有制造商16.92牛顿/厘米失败了，另一个在19.49-24.间65牛顿/厘米。

剪切强度 - 公差测量该复合带的剪切热，这直接反映了电缆的性能制成，钢，塑料复合材料的热 "封口" 外力接收质量的。从实验数据的分析，虽然不是所有的产品满足要求的热密封区域的剪切破坏，但从从所述相应的一个剪应力点，该差越大，具有钢塑复合材料制造商******的热剪切区的剪切值达到578. 87N /厘米;  最坏的厂家只435达到.16N /厘米。最好热封厂家铝复合材料剪切区到达182. 14N /厘米;  最坏的制造商和唯一达到119.51N /厘米。

关于薄膜的特性复合胶带材料的主要性能所使用的，复合材料的技术水平的生产商，该金属基体的质量与相关。从试验数据的分析，性能的产品是进口的基带镀铬钢，铝 - 高频带电缆，以及它们的共聚物和它们的选择处理是优异的电平。

3. 兼容性：

金属塑料复合与光缆软膏长期接触，有必要考虑与软膏兼容性。填料复合性试验在软膏观察到的，金属和基带共聚物膜之间不会起泡或分层，我.e.，与充填凝胶评估复合电缆的兼容性。测试方法×50各试验片浸渍在填充有填充电缆凝胶，然后将烧杯在68±1℃的恒定温度的烘箱中放置一个烧杯中168小时后，观察到六个50毫米。结果：全部通过。

为了分清利弊，我们扩展到192H，216h和240小时后观察。所述复合带240H加速老化试验，在整体上，用61％的钢塑复合合格率，具有58％的铝 - 塑料复合合格率，用铝塑复合塑料层脱落后占8％。同时，我们还看到三个厂家钢塑复合带样品的三个厂家铝复合加速度试样是整个过程中一直在无气泡，情况良好无分层。

实验结果表明，与MHC稳定软膏。 加速老化试验的可见性，并用塑料复合软膏兼容性后与铝复合软膏优异的相容性;  不同的制造商仍然显著差异。

4，耐腐蚀性：

与酸性或碱性环境中的金属塑料复合的评估，将所述膜和与该共聚物的金属基材之间的分层，不会造成金属基材的腐蚀与。根据YD / T723要求的测试，每个组六个塑料复合试样置于0. 的1mol / LHCL被浸泡480H，两个非铬钢制造商产品样品失败后观察到  提高溶液的当浓度，在0. 为2mol / LHCL溶液240H浸没观察，两个非铬钢制造商产品样品和所有的氧化膜剥离，其他厂商合格;  进一步增加时，溶液的浓度，在0.观察到3摩尔/ LHCL 192H溶液浸渍后，将测试样品四个长的人仍然全部合格的恶劣环境，腐蚀，并且还实现后的8?10个级别。每个组六个铝复合试验片置于0. 480H浸渍后，观察到1mol / L的NaOH溶液，将样品失败两个厂家的产品，其中的一个几乎所有的制造商都腐蚀;  提高溶液的当浓度，在0. 为2mol / L的NaOH溶液中浸泡240小时，仅由那些样品;  如果进一步提高溶液的浓度，在0.浸泡192H后观察到3摩尔/ L的NaOH溶液，不能所有样品。

测试结果反映的耐腐蚀性非常不同的不同的人。塑料复合材料在铬钢，镀铬钢耐腐蚀性能好，而不是就差多了耐腐蚀性。

5，介电性能：

YD / T723 "光缆用金属塑料复合带" 标准要求，双面胶带和塑料复合电介质强度的塑料复合带2kVd.c.，1min无击穿，通过所有的测试样品。为此，我们再次提高电压5kVd.c.，1分钟仍导致通过所有的样品，表明双面胶带和塑料复合介电强度的塑料复合材料带材完全满足要求，而且还具有更大的安全系数

? 其次，在电缆的工艺和质量所使用的复合材料带

目前，在光缆中使用与所述主要材料的金属 - 塑料复合材料是镀铬钢，铝电缆，乙烯丙烯酸共聚物。的金属 - 塑料复合带的性能是密切相关的，它使用的原料的性能。从测试结果中，金属基底频带的质量决定了复合带，罐的耐腐蚀性的质量的机械性能，而金属带组，该共聚物是直接关系到的质量的质量该复合带的粘合性能。电缆质量要求的用户，需要的原材料性能控制，以确保光纤电缆的质量。

基带塑料复合带应该是铬条（TinFreeSteel）中提到的TFS，镀铬钢带，其特征在于：由于所述条带表面涂有铬层，在所述铬化学性质在室温下非常稳定，在空气中或浸水，它不会生锈，耐腐蚀性非常好。由于非常薄的铬形成容易在大气中氧化钝化层，从而使良好的耐环境性，一般在酸性环境中非常稳定，是稳定在潮湿的大气的层。铬钢的粘附，有数据显示，有机涂层比镀锡钢强它的3-6倍的粘附性，所以具有良好的镀铬的塑料复合粘合剂的性能。铬条还具有良好的高温性能，1900℃下的高熔点.]?铬。

一些制造商降低成本，镀锡钢板的制造塑料复合基带带。镀锡带钢（ETS）在干燥和清洁的空气良好的耐腐蚀性，但锡针孔，气泡等是不可避免的，因此在加湿气氛中和表面凝结或溢流状况，容易腐蚀，特别是在酸性环境中的表面层或存在于微量盐，蚀刻速度是相当快的。锡镀层热的不良性，仅232℃下的熔点.] C，从而镀锡钢塑复合带的应用由于高温加压护套，使得不确定性的剥离强度。

有未涂覆的钢厂家采用也称为黑金属（黑钢板）或CMQ（CanmakersQualityBlack板）产生基带黑色板钢塑复合带罐头阶段。 这个特别的缺点条是耐蚀性特别差，并且在潮湿的大气条件缩合或浸水表面，很容易出现在酸性环境或减色蚀刻速度腐蚀速度非常快，从而导致带材穿孔，泄漏空气，成潮，导致通信失败;  膜与钢基体与该复合条带，剥离强度低的差之间的粘合，搭接容易发生纵向切开并入潮，电缆后制成，并且所述保护频带钢基体分离套筒，构成集成容易发生粘合层性能潮汐很差。

由于耐腐蚀性及膜的附着力差差，因此，镀锡钢板，黑色板钢塑复合带不通过用标准的金属塑料复合电缆规定制成的耐腐蚀性试验的通常。

应当注意的是，氢的损失为增加光纤衰减的危险因素。我们知道，活性金属与酸反应，在酸性环境中两种金属的电位差，所述电化学反应甚至弱酸性环境下，将有一个氢进化。黑色板钢和锡析氢的存在内部条件，软膏如果酸值过大时，如果护套损坏，应用环境有一定的条件下，它可以在腐蚀过程微电池中形成的大大增加氢的危险生产，造成很大的伤害到光纤。

如何确定基带塑料复合带材在镀铬钢，黑钢板或钢带它镀锡？从一个严格的科学点可以通过光谱仪来鉴定，涂层厚度测定仪，扫描型电子显微镜等，但电缆制造商，通信运营商通常不具有这些仪器。 我们可能希望建议了摸索出在实践中具有识别有效的简单方法：切周期（约200mm左右的长度）钢塑复合带（或剪刀的全面光纤电缆护套，剥开和除去所述保护套料，然后用裸钢塑复合展开）;  用酒精灯或打火机塑料复合塑料薄膜带烧后观察到：所有的镀铬塑料复合带燃点微黄白色;  和锡或塑料复合带未涂覆塑料复合带或略微烧黑青色。

与钢基体相同的材料，存在的不同品牌的质量有很大的差距。目前，国内生产的用铬钢基与商家光缆都是小型企业，过时的设备和工艺落后，成分不稳定。 与国外产品相比，整体看起来仍然是国产材料，挥发的化学成分，不稳定的机械性能，质量之间大的间隙大的离散，其可在试纸的第一部分中可以看出;  在±5μm的成品的尺寸精度不高，国外产品厚度公差控制，而国内产品往往高达±该制造电缆的成本不增加的控制性8μm的，过度的公差。  表面缺陷，夹杂物，针孔等.，这往往是很容易找到非常细微的缺陷是，生产电缆的具有易碎期间。显然，导致废品率较高的用户。

上铝塑复合材料的机械性能质量铝带，耐蚀性也具有决定性的作用，在质量差不同国内铝制品是很清楚的，质量好的电缆铝的选择是生产高品质的铝塑复合带基础。

对于具有良好的粘合性能，同时还护套材料具有良好的粘接性能的共聚物材料的要求，无论是在金属基板。比较当前优选的材料是乙烯丙烯酸共聚物（EAA）或乙烯甲基丙烯酸共聚物（EMAA的），这是一种极性物质，它可以很好地粘结到金属，而鞘材料具有良好的相容性。EAA由于熔点低，良好的自粘搭接纵向，通常不需要使用热风枪。

? 第三，该技术对复合带的技术和光纤电缆的质量的影响

1. 在电缆生产过程工艺复杂影响

金属塑料复合有金属层和一个或它们的薄膜复合共聚物组合物的两侧。复合技术来测量的主要技术指标被粘结复合带的特性。通常指的是以下三个方面的粘合性能：首先，将金属膜和基带，和第二的粘附性能，所述复合带之间的粘结性能，所述复合带的三个属性是所述护套的粘合材料。为了获得优良的粘结性能，通过选择第一，第二，由处理。在工艺方面，电缆的塑料复合带，复合铝复合带铸造方法一般所使用的，热粘接性复合制造方法中，近年来随着技术进步与金属塑料复合材料中，导热膏膜在过去PE膜，EAA（EMAA）的单层膜，以今天的EAA / PE / EAA，EAA / PE / PE膜结构。通常情况下，通过单向复合带材，通过该过程的严格控制的厂家生产出合格的产品，以满足光缆的生产要求。 EAA / PE / EAA膜结构由于熔点低，良好的自粘重叠纵向，通常不需要使用热空气枪的;  和EAA / PE / PE膜结构由于具有更高的熔点，当垂直包通常需要使用热枪的。

由于所述复合带工厂管理水平，技术，设备，技术水平，在产品中产生的质量差异较大的电平，低质量的光缆产品会产生麻烦很大。

2. 在电缆生产过程的机械变形效果

用于生产电缆的金属塑料复合带，光纤电缆，还必须根据对切条的所需宽度直接影响生产的，切断质量是好还是坏。塑料复合带，复合铝带应切开后无痕，无荷叶，平坦端面，当扁平胶带被释放，从而使在电缆制造过程中容易成形，搭接容易翘曲，因为键是好的，良好的整体鞘潮汐效应。而不是相反。

3，电缆生产过程的动摩擦系数的影响

我们在纵向不同铝复合生产环境模拟试验台，纵向通过每个与普通铝复合由西秦邦专利光滑的塑料复合材料制造的管芯站表观电阻不一样的，前者比后者电阻26小.6％至55.5％。我们还使用铝复合GB10006驱动摩擦系数（μD）的方法进行了测试，在这个过程中9中的压力.在81N，前者μD0.3?0.4，后者之间更是高达0.关于6。金属表面的摩擦系数的与电缆的塑料复合带的生产过程的效果将是显而易见的，特别是铝，塑料复合材料，因为它比钢塑复合带材的机械强度低得多，从而使拉伸强度，抗变形相对小得多。在实践中，除了调整过程中的问题，故障或其它人为因素，过大的动摩擦系数往往是生产铝复合电缆带的主要原因关。 用铝塑复合的小的表面摩擦系数，用小的生产复合电缆变形，成型性的，它的好处是不破第一带，减少了与断裂时的麻烦;  好工艺之后用的情况下，可以显著提高生产线速度，提高效率;  ******的好处是保证了电缆，机械变形的质量由于小铝带，电缆的铝护套的那么好综合机械性能，以确保寿命是良好。路透上海电缆材料有限公司.有限公司.，西秦邦电讯材料有限公司.有限公司. 具有产品的摩擦系数的动态进行控制的评估指标。

如何与普通铝塑复合光滑铝塑复合带区分它？在一个简单的方法：局部区域的铝复合烘烤用酒精灯或打火机几秒钟，在此之后的铝塑复合完全冷却，然后观察到：可以通过铝复合看到烤用明显的分界线不烤，轻轻沿纵向塑料复合带触摸，可以明显感觉到的摩擦系数具有分水岭的突变，从突变非常光滑到非常涩，这是光滑的塑料复合型带。无论怎样的产品和普通放在火上烤，烤没有边界，也不流域摩擦系数突变。

 如图4所示，与光纤电缆的金属塑料复合板的一个单一的长的长度要制造更小，同时继续降低连接的风险和提高生产效率;  和环形金属塑料复合具有单个磁盘，它可以减少中断带电缆生产的风险。路透上海电缆材料有限公司.有限公司. 已能生产单盘的5000米和无尽的产品长度为用户提供。

结论

 1，金属塑料复合带质量良莠不齐，部分厂家的产品质量与国外品牌相媲美，在国际市场上同台竞争;  而一些厂家都热衷于 "潜在"，偷梁换柱，不考虑社会责任。负责光纤电缆制造工厂，对原材料的质量追求电缆用户的质量应被有效地控制。

2，用镀铬铬钢带制成相比，间隙的质量是由比较大的材料，主要是在易失性的化学成分，不稳定的机械性能，成品的尺寸精度不高，表面缺陷，夹杂物，针孔等.。

? 3，用该复合材料的机械性能镀钢带的生产性，耐腐蚀性，密合性等性能指标是更好的，可以保证电缆的长期稳定和可靠的操作。而制成的带材的指标等复合带材相对较差，尤其是耐腐蚀性，密合性，析氢和腐蚀问题的过程中，一个更大的风险存在，以确保长期稳定地使用该电缆的。

如图4所示，进入挤出机具有非常光滑的表面死之前平滑铝塑复合电缆护套，摩擦系数小，易成型工艺，因此，通过纵向成形用金属模，当精整模阻力小的预成型件模制站和因此变形。 由于变形小，所以不容易破碎带，减少了麻烦断带;  在良好的工艺配合的情况下，可以显著提高生产线速度，提高效率;  对于变形小，集成鞘铝的良好的机械性能，以确保电缆的使用寿命是好。同时也解决上线使用薄铝带的问题。一旦加工成电缆，护套材料牢固地结合在一起，以形成光滑的和有效的铝塑复合湿气屏障。

5，电缆行业恶性竞争，为了降低成本，目前的价格战，电缆外径尺寸越来越小，也需要非常薄的电缆芯与0.15毫米说明书复合带纵向，有点勉强。因为小直径的核心，所述复合带的重叠的倾斜或容易厚度排斥，但不容易确保粘附性，难以控制质量。建议将下现有标准的复合带的标称厚度应根据修订的实际情况，例如：的范围被划分成三个部分用于具有不同直径的复合电缆：可以使用大直径的电缆芯0. 20mm厚复合带（粗因为核心，所述复合带的高机械性能的选择将是更安全）;  小直径的芯则使用0.所述复合材料带的12mm厚（0如果采用.所述复合带的12mm厚，当纵向易成型，牢固地搭接，既保证了电缆的质量，并且能够节省材料和降低成本，两全其美为什么不。从潮汐效应，用0. 构成具有集成的保护层可满足潮汐的要求）所述复合带12mm厚护套材料;  芯直径在上述两者之间，使用0.15mm厚复合带材。