不锈钢复合带的焊接特性

不锈钢复合带是由复合层（不锈钢）和基材（碳钢、低合金钢等）轧制而成的一种双金属复合带。复合层保证了耐腐蚀性，强度主要由基体获得，可以节省大量不锈钢。具有良好的经济价值。不锈钢复合带以其优良的综合性能和价格优势，在石油化工、食品工业等领域得到了广泛的应用。不锈钢复合带材焊接不同于不锈钢、碳素钢或低合金钢，有其自身的特点和难点。

不锈钢复合带的焊接特性

从设计的角度考虑，不锈钢复合带材的基层主要是保证强度，复合层主要是保证其耐腐蚀性，中间过渡层只是焊接工艺的需要。为了保证复合带钢不失去其原有的综合性能，有必要分别焊接基体层和复合层。在不锈钢复合带焊接中，除了基体和层间焊接外，还存在过渡层焊接问题，这是复合带焊接的主要特点。过渡焊接应用于复合焊缝与基体焊缝的交叉点以及复合焊缝与基体金属之间的界面。不锈钢复合带材焊接的关键是底层与层间焊接的搭接。

不锈钢复合带焊接工艺要点

1、焊接方法的选择

不锈钢复合板的焊接，基极电弧焊。对于大直径、厚壁不锈钢复合带材产品，底座也可采用埋弧焊。埋弧焊具有生产效率高、焊接质量好、表面成形美观、工作条件好、节约焊接材料和电能等优点。最常用的焊接方法是电极电弧焊接。

2、焊接工艺评定

根据GBl50 1998，所有新材料和新的焊接工艺都应该进行评估。焊接工艺评定应以钢的可靠焊接性试验为基础，在焊接前完成。不锈钢复合带材焊接的关键在于能否通过焊接工艺进行评定。目前，不锈钢复合带材的焊接工艺评定应按照JB 4708/2000附录A（标准附录）、《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行，并符合主体的有关规定。